Tonio_83 Posté(e) le 27 janvier 2004 Partager Posté(e) le 27 janvier 2004 Bonjours tt le monde. Voila mon pb: Vu que j'ai tunné il y a peu m'as tour (voir le lien dans la signature) j'ai un gros pb de poussiere qui rentre dans le pc donc j'ai pensé a mettre un systeme de filtre a poussiere (filtre pour hote aspirente) dans la facade (entre le boitier métal et le plastoc) le seul pb c'est que j'ai remarque que tou les 15j / 3 semaine le filtre été saturé donc démontage de la facade etc etc etc, soit environ 30/45min de boulot (demontage + aspi + remontage) . Donc voila j'ai pensé a faire un systeme de porte sur la facade dans le plastoc en utilisant des charniere de modelisme mais le seul pb c'est la découpe du plastoc car a la drémel j'ai déja fait l'experience, le plastoc ne se coupe pas mais fon (que ce soi a grande vitesse ou petite). grace a ca en seulement 5min les filtre seré nettoyé est ca seré Pouvez vous me donner un outils et/ou une technique pour découper comme il faut? Merci Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
beubz Posté(e) le 27 janvier 2004 Partager Posté(e) le 27 janvier 2004 sie a Chantourner ,sie a metaux (la lame), petite lime. huile de coude Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
warzi Posté(e) le 28 janvier 2004 Partager Posté(e) le 28 janvier 2004 quand tu dis petit vitesse, c'est combien de tour minute ?? parce que pour couper dans du plastique, tu dois attaquer par accoups... tu attaque ton plastique petit a petit tout en lui laissant le temps de se refroidir entre deux attaques... (quelques centièmes de secondes à chaques fois) j'ai perce un trou de 83mm avec cette methode, et pas de plastique fondu Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
inotna2099 Posté(e) le 28 janvier 2004 Partager Posté(e) le 28 janvier 2004 Moi je suis daccord avec Warzi, à la Dremel ça va très bien, il suffit d'y aller doucement. PS : De toute façon avec un Dremel tu peux tout faire mais faut pas être pressé, c'est tout. Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
Tonio_83 Posté(e) le 28 janvier 2004 Auteur Partager Posté(e) le 28 janvier 2004 voila g fait ni a la scie ni a la dremel mais au cutter :). ui au cutter en prennant bien mon temps. J'ai réfléchi et je me suis di que ce soi a la dremel ou a la scie ca allé me "bouffer plein de place et ca feré pas beau alors voili voilou c fait et il y a meme pas 1mm d'ecart entre les bords prochenement je mettré une foto. Cela m'as pris environ 3h. Mais bon y a eu des pause don une pour le gouter.... donc je peu dire que ca ma pri 2 bonnes heure. actuellement la colle est en train de secher. Merci pour vos conseils Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
inotna2099 Posté(e) le 29 janvier 2004 Partager Posté(e) le 29 janvier 2004 J'ai déjà fait des découpes au cuter avec la lame chauffé sur une flamme de façon à faire fondre le plastique. C'est super précis mais aussi super long (et ça consomme beaucoup de gaz ). Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
SpiderGreg Posté(e) le 2 février 2004 Partager Posté(e) le 2 février 2004 Pour faire des trous ronds moi j'ai utulisé une scie cloche à métaux. C'est propre et ça a pas fondu. Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
warzi Posté(e) le 2 février 2004 Partager Posté(e) le 2 février 2004 +1, suffit de pas faire tourner la bête a du 60 000 RPM 50 c'est largement suffisant Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
beubz Posté(e) le 2 février 2004 Partager Posté(e) le 2 février 2004 +1, suffit de pas faire tourner la bête a du 60 000 RPM50 c'est largement suffisant oui plus c'est tendre moins il faut tourner vite et inversement Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
warzi Posté(e) le 3 février 2004 Partager Posté(e) le 3 février 2004 dans l'acier ne tourne pas non plus a 60000RPM !!! les hautes vitesses c'est pour les materiaux tendres justement... mais il ne faut pas aller trop vite dans des materiaux qui ne resistent pas a la température !!! n'oublies pas qu'un tour pour usiner dans de l'acier ne depasse pas les 2000 RPM et que tu as un couple assez puissant! d'ailleurs, tu rentres dedans avec des plaquettes en carbures de tungstène (WC) et non pas avec de l'acier !!! Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
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